Nettoyage de vos chaînes ou tapis de convoyage - Hygiène, Éfficacité, Durabilité
Dans les environnements industriels, la propreté des chaînes et tapis de convoyeur est cruciale pour garantir la sécurité, l’efficacité opérationnelle et la conformité aux normes d’hygiène. Un état de propreté régulier participe également à une prolongation de durée de vie de vos chaînes ou tapis de convoyage.
Le nettoyage à la vapeur industriel est aujourd’hui une solution reconnue pour assurer la propreté des convoyeurs, tout en réduisant les temps d’arrêt, la consommation d’eau et l’usage de produits chimiques. Il s’adapte aussi bien aux convoyeurs à tapis plein qu’aux convoyeurs à chaînes palettes.
Pourquoi les convoyeurs industriels se salissent-ils ?
Les convoyeurs sont des éléments centraux des lignes de production. En fonction des produits transportés et de l’environnement industriel, ils sont soumis à de nombreuses sources de contamination. Les résidus alimentaires, huiles, graisses, poussières ou encore particules issues du process s’accumulent progressivement sur les bandes et les chaînes.
Ces souillures peuvent entraîner plusieurs conséquences :
- Une dégradation de l’hygiène et un risque de non-conformité réglementaire ;
- Une usure prématurée des tapis et composants mécaniques ;
- Des arrêts de production plus fréquents pour le nettoyage ou la maintenance ;
- Une baisse de la qualité des produits transportés.
Dans les secteurs exigeants comme l’agroalimentaire, la pharmacie ou la cosmétique, le nettoyage des convoyeurs n’est donc pas une option, mais une nécessité.
Pourquoi choisir le nettoyage à la vapeur pour les convoyeurs ?
Le nettoyage à la vapeur repose sur l’utilisation de vapeur sèche à haute température. Cette technologie permet de décoller et dissoudre les salissures sans contact agressif avec les surfaces, tout en assurant une action désinfectante. Les souillures et vapeurs sont collectées dans un aspirateur spécifique.
- Élimination des Résidus : Les convoyeurs industriels accumulent graisses, huiles, poussières et débris organiques. La vapeur, avec sa température élevée (jusqu’à 180°C), dissout et élimine ces résidus sans produits chimiques agressifs, réduisant ainsi les risques de contamination croisée.
- Réduction massive de la consommation d'eau : Le nettoyage et la désinfection d'une bande pleine de 1200mm va consommer environ 150l/h d'eau. L'une des méthodes traditionnelles de nettoyage est la moyenne pression @20 bars et une buse de 30l/min soit une consommation de 1800l/h
- Puissant désinfectant sans produits chimiques : Le nettoyage à la vapeur de vos convoyeurs permet également sa désinfection. Des cabinets exterenes ont mesuré une réduction de 5 log des souches les plus communes dans l'industrie agro-alimentaire
- Temps de nettoyage réduit : Même si le nettoyage vapeur est parfois long, le cycle complet du nettoyage est plus court par rapport aux méthodes traditionnelles (prélavage-chimie-rinçage-séchage). D'autant plus que ce nettoyage des surfaces de bandes ou chaînes peut se faire sans le démontage de ces dernières. Séchage rapide des surfaces.
+ Vos gains
- Maintien d'un haut niveau d'hygiène
- Économie financière (moins d'eau donc moins de retraitement)
- Réduction des temps d'arrêts pour nettoyage
- Augmentation de la durée de vie de vos chaînes/tapis
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Solution de nettoyage vapeur mobile pour les chaînes à charnière. Cette solution est composée de 3 éléments : le nettoyeur vapeur mobile, la tête de lavage spécifique et une unité d’aspiration.
Grâce à ses crochets de fixation rapide, seulement 5 min sont nécessaires pour mettre en place la tête de lavage et commencer le nettoyage de votre ligne.
Les résultats optimums sont obtenues après quelques rotations complètes de la chaîne.
La vapeur endommage-t-elle les convoyeurs ?
Non. La vapeur sèche est une méthode de nettoyage non abrasive. Elle agit par la température et non par la pression mécanique ou par l’action de la chimie, ce qui permet de préserver l’intégrité des tapis, chaînes et composants, tout en prolongeant leur durée de vie.
Les solutions de nettoyage vapeur s'adaptent-elles sur tous les convoyeurs ?
Oui, le nettoyage à la vapeur sèche peut être adapté à la majorité des convoyeurs industriels, qu’ils soient à tapis plein ou à chaînes palettes. Le choix de l’outil (VDA, Steamatic, etc.) dépend principalement de la géométrie du convoyeur, de la largeur de la bande et des contraintes de production.
Quels sont les principaux avantages du nettoyage à la vapeur sèche ?
Le nettoyage vapeur permet une réduction drastique de la consommation d’eau et les surfaces nettoyées sèchent très rapidement. Limite ou supprime l’usage de produits chimiques.
Le nettoyage vapeur peut-il être réalisé pendant la production ?
Dans certains cas, oui. Des solutions comme le système Steamatic permettent un nettoyage par le dessous du convoyeur, ce qui rend possible un entretien régulier sans arrêt complet de la ligne. Cela dépend toutefois du process et des exigences de sécurité propres à chaque installation.
Vous avez un projet de nettoyage de votre ligne de production ?
Notre équipe vous accompagne dans le choix, la conception et l’intégration de votre solution de nettoyage, avec une réponse sur-mesure adaptée à vos contraintes industrielles.
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